橡膠試樣采用熱空氣老化箱進行試驗，換氣老化試驗箱應(yīng)符合下列要求：

    a) 具有強制空氣循環(huán)裝置，空氣流速0.5m/s～1.5 m/s，試樣的zui小表面積正對氣流以避免干擾空氣流速；

    b)換氣老化試驗箱的尺寸大小應(yīng)滿足樣品的總體積不超過老化箱有效容積的10%，懸掛試樣的至少為10mm,試樣與老化箱壁至少相距50mm;

    c)必須有溫度控制裝置，保證試樣的溫度保持在規(guī)定的試驗溫度的公差范圍內(nèi)；

    d)加熱室內(nèi)有測溫裝置記錄實際加熱溫度；

    e)在加熱室結(jié)構(gòu)中不得使用銅或銅合金；

    f)換氣老化試驗箱的空氣裝置換氣次數(shù)為每小時三到十次；

    g)空氣進入老化箱前應(yīng)加熱到老化箱規(guī)定的試驗溫度的公差范圍內(nèi)。

GB/T3512-2001 熱空氣加速老化和耐熱試驗
試樣

1.1 GB/T3512試樣制備應(yīng)符合GB/T 9865.1的規(guī)定。

1.2 GB/T3512熱空氣加速老化和耐熱試驗使用按GB/T2941的規(guī)定進行狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣，不使用完整的制品或試片。

1.3 GB/T3512老化后的試樣不能進行機械、化學(xué)或熱處理。

1.4 GB/T3512測定老化前和老化后的試樣數(shù)量通常采用五個，介不應(yīng)少于三個。

1.5 GB/T3512只有尺寸規(guī)格相同的試樣才能作比較。在加熱前測量試樣尺寸，只要有可能應(yīng)在才能化后作標記，標記不能在試樣的任何臨界表面內(nèi)使用，并且不能損傷試樣或加熱時被分解。為了防止硫磺、抗氧劑、過氧化物或增塑劑的遷移，避免在同一老化箱內(nèi)同時加熱不同類型的橡膠試樣。建議只有下列類型的材料可一起加熱：

 (1)相同類型的聚合物；

 (2)含有同類型的促進劑或硫磺和促進劑的比率近似相同的硫化橡膠；

 (3)含有同類型抗氧劑的橡膠；

 (4)含有同類型同份量增塑劑的橡膠；

1.6硫化與試驗之間的時間間隔應(yīng)符合GB/T 2941的規(guī)定。
程序

2.1 將老化箱調(diào)至試驗溫度，把試樣顯自由狀態(tài)懸掛在老化箱中進行試驗。

2.2 試樣放入老化箱即開始計算老化時間，到達規(guī)定時間時，取出試樣。

2.3 取出的試樣按GB/T 2941的規(guī)定進行環(huán)境調(diào)節(jié)16h～144h。

2.4 有關(guān)性能的測定按相應(yīng)測試標準的規(guī)定進行。
淺析怎樣維護換氣老化試驗箱：

一、長期停機不使用，應(yīng)定期每半月給老化試驗箱通電，通電時間不小于1小時。

二、定期(每3個月)清洗冷凝器：對于壓縮機采用風(fēng)冷冷卻的，應(yīng)定期檢修冷凝風(fēng)機，并對冷凝器進行去污除塵，以保證其良好的通風(fēng)換熱性能;對于壓縮機采用 水冷冷卻的，除須保證其進水壓力、進水溫度外，還必須保證相應(yīng)流量，并定期對冷凝器內(nèi)部進行清洗除垢，以獲取其持續(xù)的換熱性能。

三、定期(每3個月)清洗蒸發(fā)(除濕)器：因試品的潔凈等級各異，在強制風(fēng)循環(huán)作用下，蒸發(fā)(除濕)器上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應(yīng)定期進行清洗。

四、循環(huán)風(fēng)葉、冷凝器風(fēng)機清潔和校平衡：與清洗蒸發(fā)器相似，因老化試驗箱的工作環(huán)境各異，循環(huán)風(fēng)葉、冷凝器風(fēng)機上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應(yīng)定期進行清洗。

五、水路、加濕器清洗：若水路不暢、加濕器結(jié)垢易導(dǎo)致加濕器干燒，可能損壞加濕器，所以必須定期對水路、加濕器進行清洗。

六、換氣老化試驗箱堅持每次試驗完畢后，將溫度設(shè)定在環(huán)境溫度附近，工作30分鐘左右，再切斷電源，并擦干凈工作室內(nèi)壁。